TECHNOLOGIE DE BASE

Libérer le potentiel des jumeaux numériques : ce qu'ils pourraient faire pour votre entreprise

À mesure que la technologie progresse, de nouveaux outils sont développés et pourraient révolutionner notre façon de faire des affaires.

L’un de ces outils est celui des jumeaux numériques, un concept qui a pris de l’ampleur ces dernières années.

Qu’est-ce qu’un jumeau numérique ? En termes simples, il s’agit d’une représentation numérique de tout type d’objet ou de processus physique. Les jumeaux numériques peuvent être utilisés dans divers secteurs, allant des soins de santé à l’industrie manufacturière, pour fournir des informations en temps réel sur les objets et les processus et permettre aux simulations de trouver des solutions innovantes aux problèmes.

Mais qu’est-ce que cela signifie pour vous ? Cet article explorera le concept de jumeaux numériques et comment les entreprises pourraient les exploiter pour améliorer leur efficacité et obtenir de nouvelles informations.

Nous expliquerons comment les jumeaux numériques peuvent être utilisés dans différents secteurs et comment ils peuvent apporter de la valeur grâce à des simulations, des analyses prédictives, etc. Allons-y !

Que sont les jumeaux numériques ?

Avez-vous entendu parler des jumeaux numériques ?

Cette technologie transformationnelle révolutionne la façon dont les entreprises modélisent et exploitent leurs produits. En bref, les jumeaux numériques sont des répliques numériques de produits, processus et systèmes physiques. Ce sont des représentations virtuelles de leurs homologues du monde réel qui peuvent être utilisées pour modéliser la façon dont les versions réelles se comporteront et interagiront avec l’environnement.

Créés à partir d’une combinaison de code source et de données, les jumeaux numériques peuvent identifier les modifications physiques d’un produit ou d’un système, analyser divers scénarios dans un environnement simulé et permettre des analyses prédictives pour une maintenance et des performances améliorées.

Par exemple, un fabricant pourrait créer un jumeau numérique pour chaque unité d’un produit qu’il fabrique afin de l’aider à mieux comprendre comment les composants peuvent interagir avec leur environnement.

Ce faisant, ils peuvent découvrir quels facteurs influencent les performances ou la durée de vie du produit, comme la température ou le terrain, et utiliser ces données pour anticiper les problèmes ou optimiser les performances avant que quoi que ce soit ne se produise dans le monde réel.

Quels sont les avantages de l’utilisation de jumeaux numériques ?

Sur le marché concurrentiel d’aujourd’hui, vous devez savoir exactement comment vos produits et systèmes interagissent avec les personnes et les opérations commerciales.

Les jumeaux numériques peuvent vous fournir une vue d’ensemble. Un jumeau numérique représente un actif physique, un système ou un processus qui vous permet de capturer et d’analyser des données en direct.

En voici quelques-uns :

 

Aperçu en temps réel : les jumeaux numériques recréent un modèle détaillé d’actif ou de système afin que vous puissiez surveiller les performances en temps réel.

Cela vous permet d’identifier les problèmes et d’optimiser rapidement les opérations.

 

Visualisation des données : les jumeaux numériques peuvent fournir une visualisation interactive et basée sur les données de la manière dont vos produits ou systèmes interagissent avec les personnes et les opérations commerciales.

Cela vous aide à comprendre comment ils s’influencent mutuellement, permettant ainsi une prise de décision plus rapide.

 

Efficacité améliorée : la technologie des jumeaux numériques peut vous aider à réduire les coûts et à améliorer l’efficacité en permettant une maintenance prédictive, une analyse des causes profondes et des processus automatisés pour le suivi des interventions ou des améliorations.

Applications des jumeaux numériques

Vous avez probablement réalisé que les jumeaux numériques peuvent faire beaucoup de choses – et vous avez raison. Voici quelques applications potentielles des jumeaux numériques :

 

Maintenance prédictive

Afin d’anticiper le moment où une machine aura besoin d’être entretenue et réparée, les entreprises peuvent utiliser la maintenance prédictive à l’aide de simulations et de jumeaux numériques.

De cette façon, votre entreprise peut planifier en conséquence, évitant ainsi les pannes inattendues (et coûteuses) et les temps d’arrêt imprévus.

 

Formation basée sur la simulation

Grâce aux simulations, les employés peuvent se former sur des versions virtuelles de produits ou de flux de travail physiques sans installations de formation coûteuses ni temps d’arrêt.

Les jumeaux numériques peuvent vous aider à créer des modèles interactifs qui forment le personnel rapidement et efficacement, réduisant ainsi les coûts tout en maximisant l’engagement.

 

Mise en service virtuelle

La mise en service virtuelle fait référence au test des composants d’un système avant de les assembler physiquement en usine.

En utilisant des simulations pour créer des prototypes virtuels, votre entreprise réduit le besoin de tests physiques répétés des équipements, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent.

 

Amélioration et optimisation des processus

Les jumeaux numériques permettent des modèles prédictifs qui permettent une amélioration continue de vos processus de production, ce qui signifie pour vous un meilleur rendement et des coûts réduits !

En collectant des données en temps réel provenant de capteurs et d’appareils, les jumeaux numériques identifient les opportunités d’amélioration en fournissant des informations sur l’optimisation des processus à chaque couche de l’écosystème.

Comment mettre en œuvre des jumeaux numériques dans votre entreprise

Il est temps de libérer le potentiel des jumeaux numériques et de voir comment ils pourraient aider votre entreprise.

Pour mettre en œuvre des jumeaux numériques, vous devez comprendre en profondeur vos produits, vos opérations et vos processus de gestion de projet.

 

Collecter des données et surveiller le système

La première étape consiste à commencer à collecter des données provenant de diverses sources.

Un jumeau numérique est une image vivante des composants physiques de votre système : capteurs, machines, modèles, etc.

Ces données sont ensuite traitées et surveillées pour garantir que tous les aspects opérationnels fonctionnent correctement et efficacement.

 

Analyser et optimiser

Une fois les données collectées, elles peuvent être utilisées à des fins d’analyse et d’optimisation.

En analysant ces données, vous pouvez prendre des décisions éclairées basées sur les modèles de performance révélés par le jumeau numérique.

Cela vous permet de prendre de meilleures décisions pour améliorer l’efficacité et réduire les coûts tout en maintenant les normes de qualité en production.

 

Améliorer les performances et le contrôle qualité

Les jumeaux numériques peuvent également être utilisés pour surveiller le contrôle qualité lorsqu’il s’agit de processus de production ou de services exigeant des normes de performance strictes.

Par exemple, supposons qu’il y ait des écarts de qualité lors des processus de fabrication ou d’assemblage.

Dans ce cas, les jumeaux numériques peuvent détecter rapidement ce problème et permettre de prendre rapidement des mesures correctives avant que cela n’affecte l’ensemble du processus de production ou ne nuise à la qualité globale du produit.

Pour maximiser le potentiel des jumeaux numériques dans votre entreprise, associez-vous à une société d’ingénierie logicielle expérimentée dans le développement de ces solutions.

Ils peuvent fournir des conseils d’experts sur les stratégies de mise en œuvre qui garantiront l’intégration réussie de ces solutions dans vos systèmes existants pour un bénéfice maximal pour votre entreprise à l’avenir.

Conclusion

Le potentiel des jumeaux numériques commence tout juste à être exploité. Cette technologie pourrait permettre à de nombreuses entreprises de faire un grand pas en avant en termes d’efficacité et de précision. Cela pourrait également créer de nouvelles opportunités permettant aux entreprises d’adopter des processus de production plus efficaces et de mieux gérer leurs ressources.

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